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塔机专用管的轧制基础问题是如何的

作者:山东龙金特钢有限公司 日期:2020/4/15 10:05:56

  以现有的塔机专用管轧制技术为基础,采用以珠光体+铁素体为基体的中碳微合金非调质钢为坯料,在轧制过程中增加一个二次加热过程, 以调整钢管的强度、韧塑性及硬度。上述中碳微合金非调质钢主要涉及V系、Mn-V系、Mn-V-N系、Mn-V-Ti系、Mn-V-Nb系、V-Ti-Nb系、Mn-Nb系钢材。

  与现有普通塔机专用管的轧制工艺相对应,本发明之中塔机专用管的轧制工艺也分为热轧、冷拨和精轧三种,具体如下:

  (一)热轧,包括下述工艺步骤:

  加热管坯→穿孔→热轧→二次加热→酸洗→检验、校直。

  (二)冷拨,包括下述工艺步骤:

  加热管坯→穿孔→退火→酸洗→冷拨→退火→冷拨至精整量→二次加热→精整 →检验、校直。

  (三)精轧,包括下述工艺步骤;

  加热管坯→穿孔→退火→酸洗→冷拨→退火→冷拨至精整量→二次加热→精整 →酸洗→磷化→精轧→检验、校直。

  其中,加热管坯时的加热温度为1150-1250℃,均热时间为15-30分钟;穿 孔时的终穿温度为950-1100℃;二次加热的温度为720-1100℃,均热时间为10- 30分钟,加热后的冷却速度为0.5-8℃/S。

  在用冷拨或精轧工艺生产塔机专用管时,冷拨至精整量前的冷拨→退火这两个工 艺步骤可能要重复若干次,具体要根据钢管变形量的大小需要来确定冷拨道次及退 火次数。

  本发明的的优点在于在塔机专用管的轧制过程中就可以通过调正轧制参数来使钢 管达到相应的力学性能指标,这样就使得用本发明轧制出的塔机专用管制造零部件时 无需对钢管进行热处理。而且,通过调整二次加热的温度、加热时间和冷却速度, 可以使用同一钢种轧制出的塔机专用管具有不同的强度和韧、塑性。


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